Bagaimana cara meningkatkan ketahanan korosi bagian besi ulet?

1. Pemilihan material dan optimasi komposisi

Pilih besi ulet dengan kadar magnesium setara karbon rendah dan tinggi
Setara karbon rendah: setara karbon mengacu pada jumlah karbon, silikon dan elemen lainnya dalam zat besi ulet. Setara karbon yang lebih rendah dapat mengurangi presipitasi grafit, sehingga meningkatkan ketahanan korosi besi cor. Besi cor rendah karbon memiliki kepadatan yang lebih kuat, mengurangi microcrack dan cacat dalam matriks logam, dan membantu menahan invasi media korosif eksternal.
Kandungan magnesium tinggi: Magnesium adalah elemen paduan kunci besi ulet, yang dapat mempromosikan spheroidisasi grafit, memberikan sifat mekanik yang lebih tinggi dan resistensi korosi. Jumlah magnesium yang tepat dapat meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus dari besi cor, dan mengurangi probabilitas kegagalannya di lingkungan yang lembab atau korosif.
Menambahkan elemen paduan
Tembaga (Cu): Penambahan tembaga dapat secara signifikan meningkatkan resistensi korosi Bagian besi ulet di atmosfer. Tembaga biasanya digunakan untuk membuat bagian yang terpapar lingkungan luar atau media asam untuk waktu yang lama, seperti bagian bangunan, pipa eksternal, dll. Ini dapat mencegah korosi lebih lanjut dari matriks logam dengan membentuk lapisan oksida tembaga.
Nikel (NI): Nikel meningkatkan ketahanan korosi besi cor dalam media kimia, terutama di air laut atau lingkungan asam. Peningkatan kandungan nikel dapat meningkatkan resistensi korosi dan ketahanan aus dari zat besi ulet, yang cocok untuk industri laut, minyak bumi, kimia, dan industri lainnya.
Chromium (CR): Chromium memiliki sifat antioksidan yang baik. Ini dapat membentuk film pasif pada permukaan besi ulet untuk mencegah matriks logam bereaksi dengan oksigen atau kelembaban. Ini banyak digunakan dalam lingkungan pengoksidasi suhu tinggi. Misalnya, zat besi ulet dengan kandungan kromium tinggi memiliki aplikasi penting dalam bilah turbin gas atau peralatan pemrosesan gas suhu tinggi.

2. Teknologi Perawatan dan Pelapisan Permukaan

Tembak Peening
Peening tembakan adalah menggunakan partikel kecil bola baja, keramik, dll. Untuk mengenai permukaan zat besi ulet pada kecepatan tinggi untuk menghasilkan tegangan tekan pada permukaan, sehingga meningkatkan kepadatan permukaan dan mengurangi terjadinya retakan. Peening tembakan dapat secara efektif meningkatkan resistensi korosi zat besi ulet, terutama bila digunakan dalam lingkungan stres tinggi, ia dapat mengurangi terjadinya korosi kelelahan dan korosi stres.
Teknologi Pelapisan
Lapisan Epoxy: Lapisan epoksi adalah lapisan dengan stabilitas kimia yang sangat baik dan ketahanan korosi, terutama cocok untuk sistem hidrolik, pipa dan bagian otomotif. Lapisan epoksi dapat secara efektif mencegah erosi oleh kelembaban, oksigen dan bahan kimia, dan memperluas masa pakai bagian -bagian.
Lapisan poliuretan: Lapisan poliuretan memiliki ketahanan cuaca yang kuat dan dapat menahan cuaca ekstrem dan sinar ultraviolet, sehingga banyak digunakan dalam peralatan luar ruangan dan anti-korosi struktur baja. Ini dapat secara efektif melindungi bagian -bagian besi ulet di lingkungan laut atau lembab.
Metalisasi: Teknologi penyemprotan termal dapat membentuk lapisan pelindung logam seperti seng atau aluminium pada permukaan besi ulet. Lapisan ini dapat membentuk perlindungan anoda pengorbanan untuk mencegah korosi. Lapisan ini sangat efektif di lingkungan laut atau kondisi iklim korosif.
Elektroplating (seperti pelapisan nikel)
Elektroplating adalah metode pelapisan logam pada permukaan besi ulet melalui arus listrik. Pelapisan nikel dapat secara efektif meningkatkan resistensi korosi dan juga meningkatkan permukaan dan estetika. Pelapisan nikel dapat memberikan perlindungan yang kuat terhadap larutan asam dan semprotan garam, dan merupakan metode pengolahan permukaan yang umum di bidang ketahanan korosi kimia.

3. Perlakuan Perlindungan Permukaan

Fosfat
Fosfat adalah metode perawatan yang membentuk film pelindung fosfat pada permukaan besi ulet melalui reaksi kimia. Perawatan ini tidak hanya dapat secara efektif meningkatkan resistensi korosi permukaan, tetapi juga meningkatkan adhesi antara lapisan dan substrat, terutama untuk bagian besi cor yang perlu dicat. Ketebalan dan keseragaman film fosfat secara langsung mempengaruhi efek anti-korosi.
Pengobatan oksidasi (oksida hitam)
Perawatan oksidasi adalah metode perlindungan permukaan umum yang membentuk film pelindung pada permukaan besi ulet melalui reaksi oksidasi. Film ini biasanya hitam dan dapat memberikan ketahanan korosi yang moderat. Ini banyak digunakan dalam aplikasi yang tidak memerlukan perlindungan korosi tinggi tetapi memerlukan penampilan, seperti alat dan bagian instrumen.
Perlindungan anodik
Perlindungan anodik adalah teknologi yang menggunakan prinsip -prinsip elektrokimia untuk mencegah korosi. Dengan menghubungkan bagian -bagian besi ulet ke anoda pengorbanan (seperti seng atau aluminium), anoda dikorosi sebelum bahan besi. Teknologi ini sering digunakan di kapal, pipa dan rekayasa laut untuk mengurangi kerusakan korosi.

4. LUPRICASI DAN PEMASANGAN PENGUMUMAN

Film minyak pelumas
Film minyak pelumas dapat membentuk lapisan pelindung pada permukaan kontak mekanis, mengisolasi kelembaban, oksigen dan media korosif, mengurangi gesekan, keausan dan korosi. Untuk bagian yang bergerak (seperti bagian besi ulet dalam sistem hidrolik), pelumasan sangat penting, terutama dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang tinggi.
Segel berkualitas tinggi
Saat merancang bagian besi ulet, kinerja penyegelan harus dipertimbangkan. Segel berkualitas tinggi (seperti segel fluororubber) dapat secara efektif mencegah penetrasi zat korosif seperti air, asam, dan minyak, terutama pada bagian dengan struktur penyegelan yang lebih kompleks. Desain tahan air dan tahan kelembaban membantu mempertahankan ketahanan korosi bagian.

5. Optimalisasi lingkungan penggunaan

Hindari paparan jangka panjang terhadap lingkungan asam dan garam
Saat merancang bagian besi ulet, paparan jangka panjang harus dihindari sebanyak mungkin di lingkungan yang lembab, asam atau garam tinggi. Kontak dengan sumber korosi dapat dikurangi melalui desain penyegelan yang sesuai dan tindakan perlindungan.
Kontrol nilai pH
Keasaman (nilai pH) cairan industri, gas dan bahan kimia memiliki pengaruh besar pada resistensi korosi zat besi ulet. Dalam sistem transportasi cair, dengan mengendalikan nilai pH media dan mempertahankannya dalam kisaran yang sesuai, korosi yang disebabkan oleh keasaman atau alkalinitas yang berlebihan dapat secara efektif dihindari.