Pengecoran gelas air

Pengecoran gelas air adalah proses pengecoran umum yang banyak digunakan dalam produksi industri. Ia menggunakan gelas air sebagai bahan pengikat untuk menggabungkan cetakan pasir dengan logam cair untuk menghasilkan coran berbagai bentuk. Langkah-langkah proses pengecoran gelas air terutama mencakup beberapa tautan utama seperti persiapan cetakan, persiapan cetakan pasir, penuangan, dan pendinginan. ‌
Persiapan cetakan: Langkah ini melibatkan proses seperti desain, pembuatan cetakan, dan pengeringan. Pertama, desain struktur cetakan sesuai dengan kebutuhan bentuk dan ukuran produk, kemudian gunakan bahan seperti besi cor, baja, atau paduan aluminium untuk membuat cetakan. Setelah pembuatan cetakan selesai, cetakan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan internal dan mencegah terbentuknya gelembung selama proses penuangan. ‌
Persiapan cetakan pasir: meliputi langkah-langkah seperti pemilihan bahan pasir, pencampuran, pembentukan, dan pengeringan. Pilih bahan pasir yang sesuai (biasanya pasir kuarsa) untuk dicampur, kemudian masukkan bahan pasir campuran tersebut ke dalam cetakan untuk dipadatkan hingga diperoleh cetakan pasir yang diinginkan. Cetakan pasir kemudian dikeringkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan api. ‌
Menuangkan: melibatkan langkah-langkah seperti peleburan logam, penuangan, dan pendinginan. Pilih bahan logam yang sesuai dengan kebutuhan produk dan lelehkan, lalu tuangkan logam leleh ke dalam cetakan pasir dan tunggu hingga logam mendingin dan mengeras. Setelah dingin, lepaskan coran dan lakukan perawatan selanjutnya, seperti menghilangkan partikel pasir permukaan, menyesuaikan dimensi, dll
Pendinginan: adalah langkah terakhir dalam pengecoran gelas air, yang mendinginkan pengecoran melalui pendinginan alami atau pendinginan air untuk mencapai kekerasan dan kekuatan yang dibutuhkan. Setelah pendinginan selesai, pengecoran dapat menjalani perawatan permukaan dan pemrosesan selanjutnya. ‌
Pengecoran gelas air memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan dengan proses pengecoran lainnya:
Biaya rendah: Gelas air sebagai bahan pengikat memiliki biaya lebih rendah dan kelayakan tertentu dalam daur ulang dan penggunaan kembali, sehingga dapat mengurangi biaya produksi. ‌
Kekuatan tinggi dan tahan api: Cetakan pasir yang dibuat dengan pengecoran gelas air memiliki kekuatan dan ketahanan api yang tinggi, yang dapat mencapai akurasi pembentukan yang tinggi dan cocok untuk pembuatan coran dengan bentuk kompleks dan dimensi yang presisi. ‌
Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, untuk menemukan cara efektif meningkatkan kualitas pengecoran tanpa meningkatkan biaya, beberapa usaha kecil dan menengah telah mengadopsi metode ini. CO₂ meniup proses komposit pasir resin fenolik alkali gelas air pengerasan. Proses ini menggabungkan keunggulan pasir kaca air dan pasir resin fenolik alkali dan sangat cocok untuk pabrik pengecoran baja yang tidak memiliki peralatan regenerasi pasir resin namun perlu menghasilkan coran berkualitas tinggi